代秀瓊—立志讓工業廢氣達到“零污染”， 讓企業不再被廢氣治理所困擾

1992~2000年 某紡織廠先后任助理工程師、印染工程師、總工等職位。

曾于2007-2008年，組建研發小組，通過工藝優化，將滌棉布深色染色工藝流程時間從8-10小時，縮短到了6小時左右，其中蒸汽、水、助劑整體成本降低約25%。當年榮獲浙江省義烏市工會頒發的科技創新標兵榮譽稱號。

2009年，帶領研發小組，通過配方優化及工藝優化，將滌棉淺色染色工藝時間從原來的9-12小時縮短到8小時，用水量降低約20%，染化料助劑、水電氣等綜合成本降低約25%;印花布水洗通過工藝管控優化后，水洗布中保險粉的用量降低4-5噸/天。通過這些工藝優化，降低成本的同時，不僅減少了污水處理的負擔，同時較大程度降低了鍋爐煙塵對大氣的污染，減少了水污染。

在紡織廠就職的18年來，代總親眼目睹了紡織廠、印染廠鍋爐的滾滾黑煙對大氣的污染、五顏六色的印染污水對地下水源的污染，一直對環境的惡化感到憂心忡忡，而當時自己能做的，只有千方百計優化生產工藝、工藝配方，在保證產品品質及產能的前提下，盡可能地減少蒸汽等能源的消耗，降低染化料助劑的消耗等。

隨著廢氣污染越來越嚴重，代總覺得以往的做法只是杯水車薪，應該用更科學的方法從根源上解決廢氣治理問題。而市場上的技術大多只能達到環保數據要求，并不能達到代總心目中的“零污染”，于是代總開始著手自主研發廢氣處理設備，先后與川大，河南工業大學，中北大學，麻省理工學院等合作，建立了一支強大的科研團隊，并于2012年開始創立了藍雨禾環保，立志讓工業廢氣達到“零污染”， 讓備受廢氣治理困擾的企業不再頭疼，讓我們下一代的天更藍，空氣更清新!

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張雷—立志讓企業在廢氣治理中少走彎路，花更少的錢得到更好的治理效果

2000~2003年在廣東廣州新圖印染就職，先后從事磨毛機、定型機、預縮機操作工，班長等工作。

2003年至2009年就職于浙江金哥集團，先后就任班長、車間主管、廠長助理等職位，期間曾經帶領團隊梳理工藝流程、完善管理制度等，使產品周期縮短60%，產量提升200%;

2010年至2012就職于四川佳禧公司，2012年取得印染工程師中級職稱;2010年率團隊優化全棉免燙整理工藝，縮短工藝流程提升生產效率2倍，將正品率從96%提升至99.5%，同時降低成本35%。2010年成功改進滌棉漂白布工藝流程，提升效率50%，同時將正品率從98%提升至99.8%;2011年同技術團隊成員一同成功開發軍用多防全棉梭織染色面料(防紅外、阻燃、防水、防油、防污)。2011年優化滌棉梭織物半成品定型工藝，提升效率28.5%，同時解決了滌棉梭織物染色高溫發色時幅寬劇烈收縮的難題，從而降低了成品定型溫度(原工藝染色幅寬劇烈收縮，成品定型時必須提高溫度才能實現成品幅寬的穩定性)，有效防止成品定型時因溫度過高造成的色變現象;2012年同技術團隊一同成功開發英軍防紅外電子迷彩納米銀抗菌整理，抗菌率達到99.9%。

在從事紡織行業的這些年中，深知工廠對環境的傷害有多深。在從事紡織行業的過程中也一直致力于配方的改進、工藝及操作規程的優化，力求減少廢水、廢氣的排放。2012年起同代總一起涉足環保行業，立志讓更多的企業從中受益，在廢氣治理中少走彎路，花更少的錢得到更好的治理效果。